1. അടിസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും (GB/T 8263 അബ്രാഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് വൈറ്റ് കാസ്റ്റ് അയൺ)
വ്യാവസായിക ലൈനറുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ അനുബന്ധ ഗ്രേഡുകൾ:
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% ക്രോമിയം മോളിബ്ഡിനം ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% ക്രോമിയം മോളിബ്ഡിനം ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്)
Cr26 → KmTBCr26 (26% ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കുറഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ പൂജ്യം മോളിബ്ഡിനം)
സ്റ്റാൻഡേർഡ് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ)
表格
| മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് | Cr | C | മോ | എസ്.ഐ | എം.എൻ | മാലിന്യങ്ങൾ പി/എസ് | Cr/C അനുപാതം |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0.05% ൽ കുറവോ തുല്യമോ | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0.05% ൽ കുറവോ തുല്യമോ | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | 0.04% ൽ കുറവോ തുല്യമോ | 6~8 |
പ്രധാന തത്വം: ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കൂടുതൽ M₇C₃ ക്രോമിയം കാർബൈഡ് ഹാർഡ് ഫേസുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 4 നും 8 നും ഇടയിലുള്ള ഒരു Cr/C അനുപാതം ഏകീകൃതവും തുടർച്ചയായതുമായ കാർബൈഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.
2. മെറ്റലോഗ്രാഫിക് സ്ട്രക്ചർ & മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി താരതമ്യം
മൂന്ന് മെറ്റീരിയലുകളിലും ടെമ്പർഡ് മാർട്ടൻസൈറ്റ്, M₇C₃ ഹാർഡ് കാർബൈഡുകൾ, മൈനർ നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കാർബൈഡുകളുടെ മൈക്രോഹാർഡ്നെസ്സ് HV1800~2200 വരെ എത്തുന്നു, ഇത് കോർ വെയർ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അസ്ഥികൂടമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് ശേഷമുള്ള പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ
表格
| പ്രകടന സൂചിക | Cr15 ലൈനർ | Cr20 ലൈനർ | Cr26 ലൈനർ |
|---|---|---|---|
| റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| ആഘാതം കാഠിന്യം k (J/cm²) | 7-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ | 8-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ | 8.5-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ |
| M₇C₃ കാർബൈഡ് വോളിയം ഫ്രാക്ഷൻ | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| ആപേക്ഷിക വസ്ത്ര സേവന ജീവിതം (ബെഞ്ച്മാർക്ക്) | 100% (റഫറൻസ്) | 140%~180% | 220%~300% |
| മണ്ണൊലിപ്പ് & നാശ പ്രതിരോധം | ശരാശരി | നല്ലത് | മികച്ചത് |
| പരമാവധി താപ ക്ഷീണം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില | 300 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവോ തുല്യമോ | 350 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവോ തുല്യമോ | 400 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവോ തുല്യമോ |
പെർഫോമൻസ് ലോജിക്കിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ
Cr15: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കാർബൈഡുകളുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം. കാഠിന്യം ചെറുതായി കുറവാണ്, എന്നാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില. ചെലവ് മുൻഗണനയോടെ കുറഞ്ഞ-അബ്രേഷൻ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
Cr20: വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ചെലവ് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത വ്യാപാരം-സന്തുലിതമായ ക്രോമിയം നില. സിമൻ്റ്, ഖനന വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ച മുഖ്യധാരാ ലൈനർ മെറ്റീരിയൽ.
Cr26: ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കാർബൈഡ് അനുപാതം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, മുകളിലെ-ടയർ കാഠിന്യം, വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന-താപ പ്രതിരോധം, ആസിഡ്-ക്ഷാര മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന വിലയാണ് ഒരേയൊരു പോരായ്മ.
3. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രോസസ് (സേവന ജീവിതത്തിന് നിർണായകമാണ്)
ഉയർന്ന ക്രോമിയം ലൈനറുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായ കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ നിർബന്ധമാണ്. കാസ്റ്റ് ലൈനറുകൾ HRC40~46-ൽ മാത്രമേ എത്തിച്ചേരൂ
Cr15 (KmTBCr15Mo) ശമിപ്പിക്കൽ: 940~980 ഡിഗ്രിയിൽ 2~4 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക, സമർപ്പിത ശമിപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുക; താപനില അന്തിമ കാഠിന്യം HRC 59-നേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആണ്.
Cr20 (KmTBCr20Mo) ശമിപ്പിക്കൽ: 980~1030 ഡിഗ്രിയിൽ 2~5 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക; താപനില: താഴ്ന്ന-താപനില 230~290 ഡിഗ്രിയിൽ ; ഒപ്റ്റിമൽ കാഠിന്യം HRC60~62.
Cr26 (KmTBCr26) ശമിപ്പിക്കൽ: ദ്വിതീയ കാർബൈഡുകൾ പൂർണ്ണമായി പിരിച്ചുവിടാൻ 1010~1060 ഡിഗ്രിയിൽ 3~6 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക; ടെമ്പറിംഗ്: 250~300 ഡിഗ്രിയിൽ 4~8 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക; HRC62-ന് മുകളിലുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള കാഠിന്യം. താപ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന-താപനില സേവന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ടെമ്പറിംഗ് താപനില ചെറുതായി ഉയർത്താം.
പ്രോസസ് ടാബൂസ്: പ്രകൃതിദത്തമായ എയർ കൂളിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗും 400 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള ടെമ്പറിംഗും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കാഠിന്യവും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
4. ഓരോ ലൈനർ ഗ്രേഡിനും ബാധകമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും
4.1 Cr15 ഉയർന്ന ക്രോമിയം ലൈനർ (സാമ്പത്തിക ഗ്രേഡ്)
ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ: കുറഞ്ഞ ഉരച്ചിലുകൾ, ചെറിയ-വ്യാസമുള്ള ബോൾ മില്ലുകൾ, മൃദുവായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഇടയ്ക്കിടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ: ചെറിയ ബോൾ മില്ലുകൾ Φ 2.4 മീറ്ററിൽ താഴെയോ അതിന് തുല്യമോ, കൽക്കരി മില്ലുകൾ, ചെറിയ മണൽ ചവറുകൾ, താഴ്ന്ന-മണൽ ചവറുകൾ, അസംസ്കൃത പദാർത്ഥങ്ങൾ, ലൈംസ്റ്റോൺ, മറ്റ് ഇടത്തരം-കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം അയിരുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സംഭരണച്ചെലവ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ, കുറഞ്ഞ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ചെലവ് ദോഷങ്ങൾ: ഉയർന്ന-കാഠിന്യം കുറഞ്ഞ അയിരിലും തുടർച്ചയായ പൂർണ്ണ{5}}ലോഡ് പ്രവർത്തനത്തിലും ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതം; അസിഡിക് സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം: 3~5 വർഷം, സമാന സാഹചര്യങ്ങളിൽ Cr20 ലൈനറുകളുടെ 60%~70% സേവന ജീവിതത്തിന് തുല്യം
4.2 Cr20 ഉയർന്ന ക്രോമിയം ലൈനർ (യൂണിവേഴ്സൽ മെയിൻസ്ട്രീം ഗ്രേഡ്, ഏറ്റവും ഉയർന്ന മാർക്കറ്റ് ഷെയർ)
ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഇടത്തരം ഉരച്ചിലുകൾ, വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ ഇരട്ട-ഉദ്ദേശ്യം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിമൻറ്/ഖനന ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, സമീകൃത വസ്ത്ര പ്രതിരോധം & ചെലവ് ഉപകരണങ്ങൾ: Φ2.4~3.6m സിമൻറ് അസംസ്കൃത ഭക്ഷണ മില്ലുകൾ, സ്ലാഗ് മില്ലുകൾ, ലോഹ അയിര് ബോൾ മില്ലുകൾ, ഇടത്തരം{3 ചരടുകൾ} മെറ്റീരിയലുകൾ: ഗ്രാനൈറ്റ്, ഇരുമ്പയിര്, ക്വാർട്സ് മണൽ, സിമൻ്റ് ക്ലിങ്കർ, മൊത്തത്തിലുള്ള മണൽക്കല്ല് പ്രയോജനങ്ങൾ: സമീകൃത വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും, ഇടത്തരം ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ പൊടിക്കലിന് അനുയോജ്യം, ഒപ്റ്റിമൽ ചെലവ് പ്രകടനം പോരായ്മകൾ: Cr26-നേക്കാൾ താഴ്ന്നത്, സാൻഡ്ഹാർഡ് ({5}) ഉയർന്ന-താപനില ശോഷണം പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം: 5~8 വർഷം, Cr15 ലൈനറുകളേക്കാൾ 1.5~1.8 മടങ്ങ് കൂടുതൽ
4.3 Cr26 ഉയർന്ന ക്രോമിയം ലൈനർ (കനത്ത ഉരച്ചിലിനുള്ള ഉയർന്ന-ഉയർന്ന എൻഡ് വെയർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഗ്രേഡ്)
ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ: കഠിനമായ ഉരച്ചിലുകൾ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, അസിഡിറ്റി സ്ലറി, വലിയ-വ്യാസമുള്ള മില്ലുകൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായ ഉത്പാദനം ച്യൂട്ടുകൾ, ഉയർന്ന{4}}കോറഷൻ വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: ബസാൾട്ട്, ഉയർന്ന{5}}സിലിക്കൺ ക്വാർട്സ്, ഹാർഡ് മെറ്റൽ അയിരുകൾ, ഉയർന്ന-താപനില ക്ലിങ്കർ, സൾഫർ{7}}അസിഡിക് സ്ലറി അടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന അസിഡിറ്റി പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം {8} മികച്ച തെർമൽ ക്ഷീണം പ്രകടനം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് ധരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ് ദോഷങ്ങൾ: ഉയർന്ന മുൻകൂർ വാങ്ങൽ ചെലവ്; വലിപ്പം കൂടിയ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നുള്ള കനത്ത ആഘാതത്തിൽ കട്ടിയുള്ള-ഭിത്തിയിൽ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം: 7~10 വർഷം, Cr15 നേക്കാൾ 2~3 മടങ്ങ് ദൈർഘ്യം, അതേ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയിൽ Cr20 നേക്കാൾ 1.4~1.7 മടങ്ങ് നീളം
5. ലൈനർ സ്ട്രക്ചർ & കീ കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജി
മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ: വേവ് ലൈനറുകൾ, സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ലൈനറുകൾ, ഫ്ലാറ്റ് ലൈനറുകൾ, എൻഡ് കവർ ലൈനറുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജിത രൂപീകരണത്തിനായി ലോസ്റ്റ് ഫോം പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്. Cr26 മെറ്റീരിയലിന് വലിയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്, അതിനാൽ അച്ചുകൾക്ക് അധിക ചുരുങ്ങൽ അലവൻസ് ആവശ്യമാണ്.
ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് ഡിസൈൻ: 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനമുള്ള ലൈനറുകൾ ധാന്യങ്ങളുടെ ഘടനയെ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം എന്നിവയുമായി അലോയ് ചെയ്യുന്നു. കാർബൈഡ് വേർതിരിവും പൊട്ടലും ഒഴിവാക്കാൻ വലിയ ലൈനറുകളിൽ ആന്തരിക ചില്ലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: സിംഗിൾ-പീസ് റീപ്ലേസ്മെൻ്റിനായി മുൻ-ബോൾട്ട് ഹോളുകൾ. ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ലൈനറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ക്രോമിയം ലൈനറുകൾ 15% ~ 25% കനം കുറഞ്ഞതായിരിക്കും, ഇത് മിൽ ലോഡും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കുന്നു.
6. ദ്രുത മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ റഫറൻസ് പട്ടിക
表格
| പ്രവർത്തന അവസ്ഥ | ഇഷ്ടപ്പെട്ട ഗ്രേഡ് | ഇതര ഗ്രേഡ് | ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല |
|---|---|---|---|
| ചെറിയ കൽക്കരി മിൽ, ഇടവിട്ടുള്ള ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് പൊടിക്കൽ | Cr15 | Cr20 | Cr26 (അനാവശ്യമായ ഉയർന്ന ചിലവ്) |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിമൻ്റ് മിൽ, ഇരുമ്പയിര് & മൊത്തം ഉൽപ്പാദന ലൈൻ | Cr20 | Cr26 (ദീർഘ-കാല പൂർണ്ണ{2}}ശേഷി ഉൽപ്പാദനം) | Cr15 (പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമാണ്) |
| വലിയ മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മിൽ, ഉയർന്ന-ടെംപ് ക്ലിങ്കർ, അമ്ലമായ വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഉയർന്ന-സിലിക്കൺ ഹാർഡ് റോക്ക് | Cr26 | കട്ടിയുള്ള Cr20 | Cr15 |
| വലിയ അയിര് ബൾക്കും കനത്ത ആഘാതവുമുള്ള പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബിൻ | ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ലൈനർ | ബൈമെറ്റാലിക് കോമ്പോസിറ്റ് ഹൈ ക്രോമിയം ലൈനർ | പ്യുവർ Cr15/Cr20/Cr26 (കോണിൽ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുള്ളത്) |
| സാധാരണ-താപനില ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പരിമിതമായ ബഡ്ജറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ | Cr15 | Cr20 | - |
7. ഓപ്പറേഷൻ & മെയിൻ്റനൻസ് കുറിപ്പുകൾ
ആഘാത പരിമിതി: മൂന്ന് ഗ്രേഡുകളും ഇടത്തരം-കുറഞ്ഞ ഇംപാക്ട് വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്. 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഫീഡ് ബൾക്ക് വലുപ്പമുള്ള പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബിന്നുകൾക്ക്, ഉയർന്ന ക്രോമിയം ലൈനറുകൾ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബൈമെറ്റാലിക് കോമ്പോസിറ്റ് ലൈനറുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു.
നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷം: സൾഫർ-അടങ്ങിയതും അസിഡിറ്റി ഉള്ളതുമായ സ്ലറിക്ക് Cr26 നിർബന്ധമാണ്; Cr15-ന് പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ അനുഭവപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉരച്ചിലിനെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
താപനില പരിമിതി: 350 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലുള്ള ദീർഘകാല പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ Cr26 മാത്രമേ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്തൂ. ദീർഘകാല-ഉയർന്ന-താപനില സേവനം Cr15 നെ ടെമ്പറിംഗ് വഴി മൃദുവാക്കുന്നു, വസ്ത്രം നഷ്ടം ഇരട്ടിയാക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും: ഉയർന്ന ക്രോമിയം ലൈനറുകൾ വെൽഡിംഗും മുറിക്കലും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം ഉയർന്ന-താപനിലയുള്ള വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകളിലെ മെറ്റീരിയൽ മണ്ണൊലിപ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കാസ്റ്റബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ലൈനറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്തുക.
8. ചെലവും സമഗ്രമായ ആനുകൂല്യ സംഗ്രഹവും
Cr15: ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മുൻകൂർ നിക്ഷേപം എന്നാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഇടയ്ക്കിടെ അടച്ചുപൂട്ടൽ. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയനഷ്ടം കുറവുള്ള ചെറിയ-ശേഷിയുള്ള ഫാക്ടറികൾക്ക് അനുയോജ്യം.
Cr20: ഒപ്റ്റിമൽ മൊത്തത്തിലുള്ള സമഗ്രമായ ചിലവ്, 80% സിമൻ്റ് പ്ലാൻ്റുകൾക്കും ഇടത്തരം-ചെറിയ ഖനികൾക്കുമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ.
Cr26: ഉയർന്ന ഒറ്റത്തവണ{1}}സംഭരണ വില എന്നാൽ ഇരട്ടിയാക്കി മാറ്റി. വലിയ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന ചെലവും, ഉൽപ്പാദനം മുടങ്ങിയത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സാമ്പത്തിക നഷ്ടം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
