Al2o3 310s കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് . അവ കുറവാണ്, അവർ കുറവാണ്, കുറഞ്ഞ കോഹലത, ദ്രാവക ബന്ധം എന്നിവ . ഉന്മൂലനം, അത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് ഇന്റർഫേസിയൽ പിരിമുറുക്കം, അത് വളരെ വേഗത്തിൽ സ്ലാഗ് ലെയറിലേക്ക് സ്ലാഗ് ലെയറിലേക്ക് പൊങ്ങിക്കിടക്കാൻ കഴിയും, അതായത്, ഒരു ഡിലിംഗ് റേറ്ററെയും} 20% കാർബൺ സ്റ്റീൽ, 0 {{} 13}}} 90% കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോപ്പർ . . ഉയർന്ന കാർബൺ, കുറഞ്ഞ ഫോസ്ഫറസ് . ചാർജ്, പടക്കം സ്പ്രിംഗ് ഡിഫോസ്ഫോർസേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഈ സമയത്ത്, പൊടി സ്പ്രിംഗ് ഡിഫോസ്ഫോർസേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഡെക്കാർബോബണൈസേഷൻ . സ്റ്റീൽ കാറ്റിംഗുകൾ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഇരുമ്പുപക്കത്തെയും കൃത്യമായി കാസ്റ്റിംഗുകൾ പതിവായിരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഭാഗങ്ങളാണ്, അത് പൊറീരിയോഡി വൈകല്യങ്ങളെയും കൃത്യമല്ലാത്ത ആംഗിൾ പൊസിഷനിംഗിനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പൂർണ്ണമായും ഡിയോക്സിന്യമായ ഉരുകിയ സ്റ്റീൽ, കാൽസ്യം കാർബൈഡ് സ്ലാഗ് 20 ~ ആയി സൂക്ഷിക്കണം 30 മിനിറ്റ് . ഉരുക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കാൽസ്യം കാർബൈഡ് സ്ലാഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സ്ലാഗിലെ സ car ജന്യ കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ പൂർത്തിയായ കാർബൺ ഉണ്ടാക്കും. കാൽസ്യം കാർബൈഡ് സ്ലാഗ് ദുർബലമായ കാൽസ്യം കാർബൈഡ് സ്ലാഗ് (CAC21% ~ 1.5%), ശക്തമായ കാൽസ്യം കാർബൈഡ് സ്ലാഗ് (CAC22% ~ 4%) വ്യത്യസ്ത കാൽസ്യം കാർബൈഡ് ഉള്ളടക്കം കാരണം.
310 കളിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പ്രത്യേകിച്ചും കാമ്പിന്റെ ആകൃതിയും പൊള്ളയും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ വളരെ എളുപ്പമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും അതിന്റെ ആകൃതിയും ആകൃതിയും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ വളരെ എളുപ്പമാണ്, ഇതിന് വളരെ എളുപ്പമാണ്, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ഉദ്ധരണിയുടെ അളവ് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് വേഗത്തിൽ ഉദ്ധരിച്ച്, ഡെലിവറിയെ ചെറുതാണ് സമയം {{3 3}} ആകൃതിയും തികഞ്ഞ രൂപകൽപ്പനയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയും സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈനിന്റെ സ ibly കര്യവും ഇലക്ട്രിക് energy ർജ്ജവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഉയർന്ന തലക്കെട്ട് വൈദ്യുത energy ർജ്ജം എന്തൽപിയും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള തണുപ്പിംഗും, ഉയർന്ന താപനില ഉരുക്ക് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ റിഡക്ഷൻ ഓപ്പറേഷനും സ്റ്റീലും കുറഞ്ഞ കാർബൺ, ഉയർന്ന ഫോസ്ഫറസ് . .
ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, ഓരോ ബാച്ചും ഏകദേശം 1 .5} 0%, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഭാരം}}}}} .} ഒരെജ് ചേർക്കുന്നതിന്റെ നിരക്കിലൂടെ, ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ താപനില ഉയർന്നപ്പോൾ, ചൂള വാതിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് ദ്വാരങ്ങളിൽ അയിര് ചേർത്ത് വേഗതയേറിയ നിരക്ക് . കഴിയില്ല .,. നിയന്ത്രണം, വിവിധ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക; വ്യത്യസ്ത ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകളിലൂടെ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രയോഗങ്ങൾ, സേവന പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇതിന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, മാത്രമല്ല പല ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീലുകളിലെയും ടങ്സ്റ്റൺ പ്രോപ്പർട്ടീസ് ഉണ്ട് . മോളിബ്ഡീൻ, സ്റ്റീലിലെ ഹൈഡ്രജന്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം തുടർന്നുകൾ: ലിക്വിഡ് സ്റ്റീൽ, ഒരു ചെറിയ അളവിൽ അലുമിനിയം നിർബന്ധിത ഡിവോക്സിഡൈസേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ദ്രാവക സ്റ്റീൽ ഡിയോക്സിഡൈസേഷൻ കപ്പ് എന്നിവയിലേക്ക് സ ently മ്യമായി കുത്തിവയ്ക്കുക, പഴുതിയത്, പാവപ്പെട്ട ഡിയോക്സിഡേഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; അത് ഇപ്പോഴും ഉണ്ടെങ്കിൽ, സ്റ്റീലിന്റെ ഹൈഡ്രജൻ ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്.
ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് വീശുന്നതോ സഹ വാതകമോ ഒരു നല്ല ചുട്ടുതിളക്കാരാകുമെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കണം, പക്ഷേ ഇത് ഓക്സിഡേഷൻ കാലയളവിൽ ഉരുകിയ കുളത്തിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ കോളിജന്റെ ഓക്സീകരണം, ദ്രാവക ഉരുക്ക് {. എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിശ്വാസ്യതയുടെ ഐസോട്രോപ്പിയുടെ ഐസോട്രോപ്പിയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിശ്വാസ്യതയുടെ ശക്തമായ ഘടനയും .} . thate last}}} thell}}} ചൂള.} പൊതുവേ, ഈടാക്കുന്ന ഉരുകുന്നത് 2 # ഇലക്ട്രോഡിന് സമീപമുള്ള 2 # ഇലക്ട്രോഡിന് സമീപമുള്ള വേഗതയേറിയതാണ്, അതേസമയം, സ്റ്റീൽ let ട്ട്ലെറ്റ്, എൽ # ചൂടുള്ള പ്രദേശത്ത് പ്രധാനമായും ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ ചാർജ് ഉരുകുന്നത് .
ഓക്സിജന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം ഓക്സിജന്റെ ഒഴുക്കിന്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം മോൾട്ടൻ സ്തംഭത്തിനു ശേഷവും ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ മൂടാവും ഉരുകിയത് തിളക്കമാർന്നതായും പ്രാക്ടീസ് തെളിയിക്കപ്പെട്ടു . സ്ലാഗ് ഡിഫോസ്ഫോറൈസേഷന് പ്രയോജനകരമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് നോൺമെറ്റലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും പ്രയോജനകരമാണ് നന്നായി .} നാല്, ഉരുകുന്ന കാലയളവ് ഡിഫോസ്ഫോർണൈസേഷൻ ഓപ്പറേഷൻ മെലിംഗ് കാലയളവ്, പാരമ്പര്യ കാലയളവിലെ ഫോസ്ഫറസ്, ബാക്കി സ്ലാഗ് ഫ്ലോ, പുതിയ സ്ലാഗ് സ്പ്രേകൾ, ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരാൻ, സ്റ്റീലിന്റെ ഭാരം എന്നിവ നീക്കംചെയ്യുന്നത് തുടരാൻ കഴിയും ഒരു വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു . ചെറിയ ഭാരം മാത്രമാണ് പടൽ ഗ്രാം നിക്ഷേപ നടത്ത കാറ്റിംഗുകൾക്ക് മാത്രമായുള്ളത്, വലിയ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഭാരം നിരവധി ടൺ, പതിനായിരക്കണക്കിന് ടൺ,.
310 സെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് റെസ്റ്റിംഗ് കാസ്റ്റാൻസ് {}}}, ദ്രാവക മതിലിലേക്ക് ഡീകോൾഡിലേക്ക് ഡേറ്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം, പൂപ്പൽ മതിലിലേക്ക് ഡീകോൾഡിന്റെ ആദ്യ പാളി നല്ല ധാന്യങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു, കാരണം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മരിക്കുക {}} the ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ കാര്യമായ ദിശയില്ല, പരസ്പരം.} ഈ ഘട്ടത്തിൽ,.} . വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ആരംഭത്തിന് ശേഷം ഞാൻ . ചാർജ്ലൈൻ ഉരുകുന്നത്, ഉരുത്തിരിക്കാനുള്ള കാലഘട്ടത്തിന്റെ തുടക്കമാണ്, ഈടാക്കാനുള്ള ഉന്നതത സാധാരണയായി രണ്ടാമത്തേതാണ്, എല്ലാത്തരം ചാർജിന്റെയും വിതരണം ന്യായമായത് ന്യായമായിരിക്കണം .
ഒരു വലിയ ഉൽപാദന പരിശീലനം സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽലിംഗ്, നല്ല പാലന്ദ്രം, ഉരുക്ക് താപനില കുറവായിരിക്കണം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ താപനില കുറവായിരിക്കണം; ഉയർന്ന Chromium സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ മാംഗീസ് ഹൈക്ക്, സ്റ്റീൽ താപനില കുറവായിരിക്കണം; ഉയർന്ന അലങ്കരണ ഘടകങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും ഉള്ള ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലിന്റെ താപനില കൂടുതലായിരിക്കണം, എന്നിരുന്നാലും, ജനറൽ അലോയ് സ്റ്റീലിന്റെ താപനില നിയന്ത്രണം . ആയിരിക്കണം, . കൂടാതെ, അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്ന ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ അളവ് മതിയായ ഓണാണ് ഇരുമ്പിലെ ശീലമായി ഉണ്ടാകാതിരിക്കുകയും അതിന്റെ പന്ത് അല്ലെങ്കിൽ}, അത് സ്ലാഗ് പ്രസാദം ഉണ്ടാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉരുണിച്ച ഉരുക്ക്, പക്ഷേ ഉരുട്ടിനിടെ സസ്പെൻഡ് ഇൻസ്റ്റീഡേഷനും {6} {6} {6} {6}.}
നാശത്തെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കാറ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലം {1 1}} ഉപരിതലം സാധാരണയായി പരുക്കൻതാണ്, കൂടാതെ മെഷീന്റെ സങ്കീർണ്ണതയെ കൂടുതൽ തിളപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ, തിളപ്പിക്കൽ മൂലകത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള വിലയിരുത്തൽ . ഉരുകുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ ചൂളയിൽ നിന്നോ ഇലക്ട്രോഡ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടുന്ന നിരവധി മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ ഉണ്ട്, അതിൽ മിക്കതും ഉരുകിപ്പോകുമ്പോൾ ഒരു അനുപാതം
